雍泓工業(yè)裝備(東莞)有限公司
東莞市黃江鎮(zhèn)南門(mén)口路一號(hào)雍泓工業(yè)
鐘先生
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隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和效率提升的要求,成型機(jī)的供料也趨向自動(dòng)化、智慧化、人性化控制,供料主要分為系統(tǒng)與單機(jī),如何選擇注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)或是單機(jī)輸送,需要考慮因素及各種條件,以評(píng)估什么樣的設(shè)備最適合生產(chǎn)。
首先,考慮生產(chǎn)使用要求,成型生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工性能。
其次,設(shè)備前期成本,設(shè)備占地面積、能耗,在使用過(guò)程中穩(wěn)定性,維護(hù)保養(yǎng)總運(yùn)營(yíng)成本,故障維修時(shí)間。在整個(gè)塑膠生產(chǎn)過(guò)程中,需要涉及設(shè)備很多,除常用除濕、干燥、送料外,還有其他工藝要求設(shè)備。每個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)都希望所選擇常用設(shè)備成本低、效率高、使用穩(wěn)定。
如何選擇最佳設(shè)備呢? 在塑膠成型工藝中,塑膠原料集中輸送與單機(jī)輸送的區(qū)別又如何體現(xiàn)?
1.系統(tǒng)最大特點(diǎn)是效率高、省人力,穩(wěn)定性好,擴(kuò)充功能強(qiáng)大,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善,觸摸式操作更為人性化,統(tǒng)一可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理。
2.集中控制臺(tái)可實(shí)現(xiàn)控制一臺(tái)真空泵及多臺(tái)真空泵同時(shí)對(duì)注塑機(jī)上料,還可對(duì)系統(tǒng)的外部信號(hào)和系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及可能的故障進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。視覺(jué)化觸摸屏人機(jī)界面,操作簡(jiǎn)便而功能強(qiáng)大,使系統(tǒng)自動(dòng)化程度大大提高,并節(jié)約能源。集中控制可設(shè)定不同參數(shù),可在觸屏畫(huà)面上直接監(jiān)控。單機(jī)控制則不能在同一地方控制,開(kāi)機(jī)時(shí)操作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)效率低。
集中控制可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制操作,一臺(tái)真空泵可對(duì)多臺(tái)機(jī)供料。例如,有10臺(tái)注塑機(jī)需要供料,采用集中控制可配置1臺(tái)真空泵,單機(jī)則需要10臺(tái)吸料機(jī),能耗大于集中控制,不能在同一地方操作。
3.系統(tǒng)與單機(jī)所用場(chǎng)地不同。原料集中存儲(chǔ)或堆放、粉塵集中收集,遠(yuǎn)離生產(chǎn)加工現(xiàn)場(chǎng),主機(jī)旁的工作條件得到顯著改善,從而提高了車(chē)間良好整潔的生產(chǎn)環(huán)境,可確保原料不受污染。單機(jī)則需要更多地方擺放原料,原料擺放混亂,在添加原料時(shí)容易出錯(cuò),粉塵不能集中收集。集中供料系統(tǒng)可減少工人加料,原料不需要人工搬運(yùn),降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
4.原料集中供料時(shí)如需除濕干燥也為集中處理,可保障原料在輸送過(guò)程中不受潮,總體電熱功率低。原料輸送為密閉式,并可控制注塑機(jī)原料使用量。如車(chē)間使用空調(diào),系統(tǒng)集中處理熱量不會(huì)散發(fā)到車(chē)間,從而使環(huán)境溫度不受影響。單機(jī)輸送所有干燥都只能放在主機(jī)旁邊,熱量直接釋放到車(chē)間。
集中供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多種不同原料輸送,將處理原料按設(shè)定好種類合理分配,快速切換原料,單機(jī)則不能對(duì)原料進(jìn)行選擇切換輸送,單機(jī)只能一對(duì)一供應(yīng)不能選擇。
5.單機(jī)輸送在互換上較為靈活,某臺(tái)塑料注塑機(jī)不生產(chǎn)時(shí)可隨時(shí)停機(jī)供料。系統(tǒng)則停一臺(tái)真空泵時(shí),此真空泵對(duì)應(yīng)的注塑機(jī)(其他成型設(shè)備)也相應(yīng)會(huì)停止供料。單機(jī)在清理維護(hù)時(shí)可以隨時(shí)停機(jī)處理,其他機(jī)器不受停機(jī)影響。但是,系統(tǒng)可配置一組備用真空泵,在清理時(shí)可起動(dòng)備用真空泵,系統(tǒng)不會(huì)停機(jī),在維護(hù)上單機(jī)工作量超過(guò)系統(tǒng)。單機(jī)易損件多于系統(tǒng),且運(yùn)行成本會(huì)高。